Descripció

Enviar la consulta

Abrasiu gruixut: solució ultra-resistent al desgast-, d'alta-eficiència per a la mòlta industrial

Un 30% més d'eficiència de mòlta i un 20% de cost unitari més baix: abrasiu gruixut de grau industrial-per a demandes estables de producció en massa

El nostre abrasiu gruixut és un material de mòlta-eficaç i d'alt rendiment-adaptat a aplicacions industrials-de gran intensitat. Integra una resistència al desgast excepcional i una eliminació eficient del material, proporcionant un suport fiable per a indústries com ara el processament de metalls, la construcció i la fabricació d'automòbils per optimitzar els processos de producció i reduir els costos operatius.

Envieu la consulta ara

product-960-741

Especificacions bàsiques

Paràmetre	Especificació	Estàndard de prova	Nota d'aplicació
Grau de producte	S70----S930	ISO 11124-3	Personalitzable en funció dels requisits de granalla
Material	Acer d'alt carboni (C: 0,8-1,2%)	ASTM A1101	Assegura una alta duresa i resistència al desgast
Duresa	HRC 40-50 (estàndard)	Prova de duresa Rockwell	Grau estàndard per a desoxidació pesada; Grau suau per a peces de precisió
Mida de partícules	0,2 mm - 3.0 mm	Anàlisi de garbell	Mida més petita per a una superfície fina; Mida més gran per eliminar l'òxid pesat
Densitat a granel	7.2 - 7.8 g/cm³	GB/T 14838	L'alta densitat garanteix una forta força d'impacte
Resistència a la compressió	Superior o igual a 1200 MPa	Màquina de prova universal	Redueix la fragmentació durant l'explosió
Vida útil	Superior o igual a 2800 cicles (grau estàndard)	Prova d'explosió industrial	30% més llarg que el granat d'acer normal
Contingut d'humitat	Menor o igual al 0,1%	Mètode Karl Fischer	Evita l'aglomeració i garanteix una alimentació estable

Avantatges bàsics

Resistència al desgast excepcional, vida útil ampliada

Adoptant matèries primeres d'alta -puresa i tecnologia de sinterització avançada, l'estructura del gra abrasiu és densa i uniforme, amb una taxa de desgast reduïda un 25% en comparació amb els abrasius gruixuts ordinaris. A la prova d'eliminació d'òxid metàl·lic (peça de treball: acer Q235, velocitat de mòlta: 15 m/s), la vida útil del nostre model CA-200 arriba a les 85 hores, mentre que la mitjana de la indústria és de només 68 hores, reduint efectivament la freqüència de substitució d'abrasius i els costos laborals.

Alta eficiència de mòlta, capacitat de producció millorada

La forma de gra optimitzada (estructura poligonal irregular) augmenta el tall efectiu en un 40%, assegurant una forta capacitat d'eliminació de material. A la prova de mòlta de superfície de formigó, l'ús del nostre abrasiu CA-100 pot completar la mòlta de 100㎡ (requisit de rugositat superficial: Ra 12,5 μm) en 2,5 hores, que és un 30% més eficient que el mateix tipus de productes al mercat. Escurça significativament el cicle de producció per a tasques de processament de grans lots.

Avantatge de costos, costos operatius globals reduïts

Depenent de l'adquisició de matèries primeres a gran-escala i línies de producció automatitzades, el cost unitari del producte és un 20% inferior a la mitjana del sector. Combinat amb la vida útil ampliada i l'eficiència millorada, el cost integral de mòlta per unitat de peça es pot reduir fins a un 35%. Per exemple, una fàbrica de processament de metalls amb una producció diària de 5.000 peces pot estalviar uns 12.000 dòlars en costos mensuals de mòlta després de canviar als nostres productes.

Subministrament estable, continuïtat de producció garantida

Disposem de dues bases de producció amb una capacitat total anual de 50.000 tones, i l'inventari regular de models convencionals es manté en 5.000 tones. El temps de resposta de la comanda és de 24 hores i el cicle de lliurament de comandes generals és de 25 dies, mentre que el cicle de lliurament de comandes personalitzades és de 25 a 30 dies, evitant efectivament les interrupcions de producció causades per l'escassetat d'abrasius.

product-960-720

Escenaris d'aplicació

Indústria de processament de metalls

Estructura d'acer pesat: eliminació de l'òxid i desoxidació de bigues H-, acers angulars i plaques d'acer abans de la soldadura, garantint la qualitat de la soldadura.

Peces d'automoció: desbarbat i rectificat superficial de blocs de motor, engranatges i discos de fre, amb una precisió de rectificat de fins a ±0,02 mm.

Eines de ferreteria: modelat i esmolat de claus, alicates i martells, millorant la duresa superficial i la resistència al desgast de les eines.

Construcció i Indústria de Materials de Construcció

Processament del formigó: poliment i poliment de les superfícies del sòl, eliminant la latència i les irregularitats de la superfície, fent que el sòl sigui pla i resistent al desgast-.

Processament de la pedra: mòlta en brut de granit, marbre i altres materials de pedra, donant forma a la superfície de la pedra i preparant-se per a la posterior mòlta fina.

Rajoles ceràmiques: rectificat de vora i xamfranat de rajoles ceràmiques durant la producció, assegurant la planitud i l'estètica de les juntes de les rajoles.

Fabricació aeroespacial i de maquinària

Components aeroespacials: rectificat en brut d'aliatges d'alumini i peces d'aliatge de titani, eliminant l'excés de material i evitant danys materials.

Equip de maquinària: rectificat de peces de fosa i forja, reparació de defectes superficials com porus i forats de sorra, millorant la precisió de les peces mecàniques.

Altres Indústries

Processament de vidre: rectificat de vores de vidre arquitectònic i vidre d'automòbil, evitant el trencament de la vora del vidre.

Components electrònics: rectificat en brut de substrats semiconductors, assegurant la planitud de la superfície del substrat per al seu processament posterior.

product-960-720

Qualitat i força de producció

Certificació de qualitat estricta

El producte ha superat diverses certificacions de qualitat internacionals, com ara la certificació del sistema de gestió de qualitat ISO 9001, la certificació de seguretat de materials SGS i la certificació CE per a l'accés al mercat europeu. Cada lot de productes se sotmet a 12 inspeccions de qualitat estrictes (incloent anàlisi de la mida del gra, proves de duresa, proves de resistència al desgast, etc.), amb una taxa qualificada del 99,8%.

Gran capacitat de producció i inventari

Hem introduït 8 conjunts de línies de producció totalment automatitzades, realitzant tot el procés de mescla, premsat, sinterització i cribratge de matèries primeres amb control automatitzat, que no només millora l'eficiència de la producció, sinó que també garanteix la consistència de la qualitat del producte. L'empresa té un magatzem estàndard de 10.000-metre quadrat, equipat amb un sistema de gestió d'inventari intel·ligent, que pot controlar amb precisió l'inventari de diversos models i respondre ràpidament a les necessitats de comandes dels clients.

Equips de prova avançats

El centre d'inspecció de qualitat està equipat amb equips de prova avançats, com ara analitzadors de mida de partícules làser, provadors de duresa Rockwell i màquines de prova de desgast, que poden dur a terme proves exhaustives i precises dels indicadors de rendiment del producte per garantir que cada lot de productes compleix els requisits de qualitat.

Avaluació d'usuaris

Empresa de fabricació d'estructures d'acer a gran-escala (EUA)

"Acostum a enfrontar-nos als problemes de la curta vida útil dels abrasius i als alts costos de mòlta en el procés d'eliminació de l'òxid de l'estructura d'acer. Després de canviar a aquest abrasiu gruixut, la vida útil de cada lot d'abrasius s'ha ampliat gairebé un 30% i l'eficiència de mòlta també s'ha millorat significativament. El cost de mòlta mensual s'ha reduït en un cost de producte molt efectiu al voltant de $15},00". -- Sr. John, gerent de compres

Fàbrica de processament de peces d'automòbil (Alemanya)

Els requisits de precisió per a la mòlta de peces d'automòbil són molt alts. Aquest abrasiu gruixut té un rendiment excel·lent per desbarbar els engranatges del motor. La precisió de mòlta és estable a ± 0,02 mm i la taxa de qualificació del producte ha augmentat un 2,5%. A més, la capacitat de subministrament estable del proveïdor garanteix que la nostra línia de producció funcioni contínuament, cosa que és molt tranquil·litzador. -- Sra. Sophia, directora de producció

Empresa d'enginyeria de construcció (Xina)

En el projecte de rectificat de sòls d'un gran centre comercial, vam utilitzar aquest abrasiu gruixut. Només 7 dies van trigar a completar els treballs de mòlta de 5.000 metres quadrats, la qual cosa va ser 3 dies abans del calendari previst. La planitud del sòl i la resistència al desgast després de la mòlta han assolit els requisits de disseny i el propietari està molt satisfet. -- Sr. Li, director de projecte