Granalla d'acer d'aliatge: solució de tractament de superfícies rendible-per a fàbriques d'acer
I. Informació bàsica del producte:
Composició del material: Fet a partir de totxos d'acer aliat d'alta-qualitat que s'utilitzen habitualment a les fàbriques d'acer, fosos en forns de-freqüència mitjana amb processos senzills per garantir una qualitat estable i uns costos controlats.
Procés de producció: Billet d'acer → Fusió i conformació → Tractament tèrmic (trefat + tremp) → Cribratge i classificació → Inspecció de qualitat → Embalatge i emmagatzematge.
Característiques bàsiques: Alta duresa, resistència al desgast i eficiència de neteja significativament més alta que el granat de ferro normal, adequat per a diversos escenaris de tractament de superfícies metàl·liques a les fàbriques d'acer.
II. Comparació del rendiment del nucli (contra el tir de ferro normal):
| Element de comparació | Perfil d'acer d'aliatge | Tir de ferro ordinari | Avantatge Explicació |
|---|---|---|---|
| Duresa | HRC 43-50 (equivalent a la duresa de la clau) | HB 180-250 (semblant a la duresa de la paella de ferro) | Eliminació d'òxid 3 vegades més dura i ràpida, capaç de trencar les escates d'òxid gruixudes |
| Eficiència de neteja única | 200-500㎡ placa d'acer per hora | 100-200㎡ placa d'acer per hora | 30-50% més d'eficiència, adequat per a horaris ajustats |
| Cicle de vida útil | 2800-3500 vegades | 2000-2500 vegades | Vida útil 2-3 vegades més llarga, menys parades per repostar |
| Cost integral | 1 tona ≈ 1,5 tones de granalla de ferro normal | Necessita compra i substitució freqüents | Estalvi de costos del 40% a llarg termini, més rendible- |
III. Escenaris d'aplicació habituals a les fàbriques d'acer:
1. Línies de preprocessament d'acer
Escenari: eliminació de l'òxid de-plaques i seccions d'acer laminats en calent abans de pintar o galvanitzar.
Models recomanats:
S660 (2,0 mm): Processa plaques d'acer de 8-50 mm de gruix, eliminant ràpidament les escates d'òxid de 50 μm de gruix amb una rugositat Ra 80-120 μm, millorant l'adhesió de la pintura en un 50%.
Equips a joc: Màquines de granallada de tipus-gran amb granalla amb una taxa de reciclatge de granalla d'acer del 95%.
Cas d'estudi: Una siderúrgia utilitzava S660 per tractar estructures d'acer de ponts, reduint les passades de neteja necessàries de 3 vegades amb granalla de ferro normal a 1 vegada, millorant l'eficiència en un 60%.
2. Neteja de sorra de fosa
Escenari: Eliminació de sorra superficial i rebaves de peces de fosa de ferro i acer (per exemple, brides, engranatges en blanc).
Models recomanats:
S550 (1,7 mm): Neteja peces de fosa petites i mitjanes, arribant a cavitats internes complexes i evitant l'eliminació manual de sorra que requereix temps{0}}.
Avantatge: La taxa de residus de sorra s'ha reduït del 5% amb el granat de ferro normal a l'1%, reduint el temps de trituració posterior al-procés en un 30%.
3. Enfortiment de components metàl·lics
Escenari: Enfortiment superficial d'engranatges, molles, cadenes, etc., per millorar la resistència a la fatiga.
Models recomanats:
S460 (1,4 mm): Tracta engranatges d'automòbils i cadenes de maquinària agrícola, formant capes d'estrès de compressió de 0,3-0,5 mm i allargant la vida a la fatiga en un 200%.
Comparació: La granalla de ferro normal requereix 2 passades per reforçar-la, mentre que la granalla d'acer aliat només necessita 1 passada, estalviant un 50% d'energia.
4. Reforma de ferralla
Escenari: Eliminació de l'òxid i la pintura antiga de la ferralla d'acer reciclada per a la seva reutilització.
Models recomanats:
S660 (2,0 mm): processament de ferralla I-bigues i acer angular, eliminant 3 capes de pintura antiga i òxid gruixut en 30 minuts, augmentant la taxa de recuperació del metall del 90% al 98%.
IV. Guia de selecció de models:
| Tipus de peça | Gruix/mida de la peça | Model recomanat | Mida de partícules | Objectiu del tractament | Efecte Expectativa |
|---|---|---|---|---|---|
| Placa fina/Peces de precisió | <3mm | S460 | 1,5 mm | Eliminació d'òxid + acabat | Superfície lliure de rascades{0}, rugositat Ra 40-80μm |
| Mitjana-Placa gruixuda/parts mitjanes | 3-20 mm | S550 | 1,7 mm | Eliminació d'incrustacions d'òxid + reforç | La duresa augmenta en HRC 5-8, la vida allargada en 1x |
| Placa gruixuda/Peces grans | >20 mm | S660 | 2,0 mm | Eliminació ràpida d'òxid gruixut + rugositat | 1.000㎡ processat en 4 hores, rugositat Ra 120-200μm |
| Parts complexes de la cavitat interna | Molts forats/buits | S280/S550 | 0,8-1,7 mm | Neteja profunda de sorra + desbarbat | La neteja interna arriba a l'estàndard Sa2.0 |
V. Suggeriments de compra i ús
Recomanació de compra inicial:
Sol·liciteu mostres de 3 models (50 kg cadascun) per provar la compatibilitat amb el vostre equip.
Prioritzeu les proves de l'S660 en línies de preprocessament i S460 en línies de peces petites per comparar l'eficiència i els costos.
Emmagatzematge i desgast:
Emmagatzemar en magatzems secs per evitar la humitat i l'òxid (el rendiment es manté inalterable durant 1 any en emmagatzematge normal).
La taxa de desgast normal és d'uns 5-8% per mes (principalment a causa de la fragmentació de l'impacte) i el reabastament regular pot mantenir la quantitat de granalla d'acer a la màquina de granallada.
Avantatges ambientals:
Baixa contaminació per pols (baixa taxa de fragmentació), que compleix els requisits d'inspecció ambiental per evitar riscos fins.
100% reciclables i reprocessables, les siderúrgiques poden fondre-la i reutilitzar-la, reduint els costos d'eliminació de residus sòlids.
VI. Preguntes freqüents dels clients
P1: Quant és més alt el preu del tir d'acer aliat que el de ferro normal?
R: El preu unitari és aproximadament un 50% més alt, però el cost global és un 40% més baix (a causa d'un menor ús i una vida útil més llarga). Per exemple: si la granalla de ferro normal utilitza 30 tones mensuals, la granalla d'acer d'aliatge només utilitza 10 tones, estalviant 3.000 iuans/mes.
P2: Danyarà plaques d'acer primes?
R: No. Utilitzant partícules petites-S460 amb un impacte suau, les proves no mostren cap deformació en plaques primes de 2 mm, adequades per al preprocessament de plaques d'automòbils i electrodomèstics.
P3: Amb quina freqüència s'ha de substituir el tir d'acer?
R: En funció de 8 hores de treball diari, la partícula gran-S660 es pot utilitzar durant 1-2 anys, i la partícula petita S460 durant 6-12 mesos, depenent de la duresa de la peça i el volum de processament.
VII. Informació de la comanda
En -existències: Els models normals S460/S550/S660 s'envien el mateix dia, amb logística a tot el país (entrega de 3-5 dies).
Serveis de personalització: Ajust de mida de partícules (p. ex., 1,0 mm, 2,5 mm) disponible, mostres a punt en 3 dies.
Oferta exclusiva per a fàbriques d'acer: Servei gratuït de depuració de màquines de granallament (valorat en 2.000 iuans) per a primeres comandes de més de 5 tones!
Paraules clau clau: Abrasiu especial de fàbrica d'acer, eliminació d'òxid d'alta duresa, durador i{0}}estalvi de costos, models complets, en-estoc i lliurament ràpid
Etiquetes populars: S 460 S 660 Alloy Steel Shot, Xina S 460 S 660 Alloy Steel Shot fabricants, proveïdors, fàbrica
