Abrasiu súper dur

Amb el seu excel·lent rendiment de mòlta, els abrasius súper durs s'utilitzen àmpliament en tots els aspectes de la tecnologia de mòlta i s'han convertit en la base del progrés tecnològic, com ara la mòlta d'ultra{0}}precisió, la mòlta d'alta-eficiència, la mòlta de material de difícil--mecanització, la mòlta d'alta-molda i l'automatització de la mòlta sense personal.
Abrasius de diamant i CBN a causa de la seva complementarietat en l'adaptació del material de processament, de manera que la gamma d'abrasius composts per ells es pot ampliar molt, cobrint gairebé tots els materials processats, incloent una varietat de materials d'alta duresa, alta fragilitat, alta resistència i duresa.
L'abrasiu de diamant és el millor abrasiu per a la mòlta de materials durs i trencadissos com el carbur cimentat, el vidre òptic, la ceràmica i la pedra, però com que és fàcil de carbonitzar a 700 graus C ~ 800 graus C, no és adequat per a la mòlta de materials d'acer i la mòlta d'ultra-alta- velocitat. L'aparició de l'abrasiu CBN va provocar la revolució de la tecnologia de mòlta, pot suportar l'alta temperatura de 1300 graus ~ 1400 graus, la inèrcia química dels elements del grup de ferro, bona conductivitat tèrmica, alta taxa de tall d'acer de mòlta, gran relació de mòlta, llarga vida útil de les eines abrasives, és el millor abrasiu {7} d'acer abrasiu acer, acer-d'alta resistència, acer inoxidable i aliatges-resistents a la calor i altres d'alta duresa i tenacitat del metall. A més, l'eina de mòlta CBN també és adequada per a la mòlta d'ultra{11}}alta- velocitat, i l'eina de mòlta CBN de matriu metàl·lica no es trencarà si la velocitat lineal supera els 250 m/s.
L'ús generalitzat d'eines de rectificat CBN es deu principalment a l'arribada de diverses rectificadores CNC d'alta-eficiència i alt-rendiment en els darrers anys, així com al progrés de la tecnologia de fabricació d'abrasius, al desenvolupament de noves eines abrasives com ara la galvanoplastia d'una-capa i un excel·lent rendiment, que ha promogut el desenvolupament d'alta{{3}temperatura la tecnologia de mòlta, especialment el nou procés de mòlta de punt d'alta-eficiència, és més afavorida per la gent.
Quickpoint Grinding va ser introduït per primera vegada per una empresa alemanya. S'aconsegueix soldant una mola fina de CBN (l'amplada només és d'uns pocs mm) i una velocitat de línia de la mola ultra-elevada (120m/s~180m/s, fins a 200m/s~250m/s). En mecanitzar, l'eix de la mola i l'eix de la peça formen un cert angle d'inclinació en direcció horitzontal, de manera que el contacte de línia teòric entre la mola i la peça es converteix en un contacte puntual. D'aquesta manera, l'àrea de contacte de mòlta es pot reduir en gran mesura, i la velocitat de mòlta extremadament alta no només pot aprimar els encenalls de mòlta, reduir la càrrega abrasiva, sinó que també fa que la calor sigui massa tard per transferir-se a la peça de treball i la mola, gairebé totes elles són eliminades per les encenalls de mòlta, millorant la precisió de processament de la peça i la qualitat de la superfície. L'aplicació mostra que la proporció de mòlta del punt de mòlta és gran, la vida útil de la mola és llarga, la freqüència de vestir és baixa i la velocitat de tall del material és alta. Al mateix temps, com que adopta el mateix enllaç de dues-coordenades que el torn NC per aconseguir la mòlta superficial de peces giratòries complexes, pot processar totes les formes, com ara cercle exterior, con, superfície, fil, espatlla i ranura en una instal·lació, que té una major flexibilitat que el tall-en la mòlta, i l'efecte de refrigeració és excel·lent. La temperatura de mòlta és baixa i fins i tot es pot realitzar una mòlta en sec. Actualment, el procés s'ha utilitzat a la línia de producció de cotxes Santana de Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD., i s'han aconseguit beneficis econòmics notables.