Avantatges d'afegir gra d'acer fos G25 durant el procés de granallat
1. Augmenta l'eficiència de la descalcificació de la fosa i la neteja de la sorra
El granat d'acer fos G25 té vores angulars afilades amb un rendiment de tall superior. A diferència del granat d'acer rodó que només depèn de la força d'impacte, l'angular G25 raspa eficaçment la sorra de fosa unida cremada, l'escala d'òxid pesada i l'escorça de sorra tossuda a les superfícies de fosa. Complementar la producció mitjana-G25 restaura ràpidament el poder de tall de l'abrasiu i evita la caiguda de l'eficiència de neteja causada per abrasius vells arrodonits i gastats.
Amb una mida mitjana de partícules entre el gra gruixut G16/G18 i el gra fi G40, el G25 omple els buits entre les barreges d'acer existents. Els abrasius barrejats amb diferents mides de partícules generen una energia d'impacte igualada per eliminar completament la sorra residual de les ranures de fosa, les cavitats interiors i les cantonades mortes, escurçant el temps de granallament entre un 20% i un 35%.
2. Controleu amb precisió la rugositat de la superfície per als requisits de recobriment i NDT
Estabilitzeu la profunditat del perfil d'ancoratge: les peces de treball volades només amb granalla d'acer acaben amb superfícies massa llises que condueixen a una mala adherència de la pintura, mentre que la granalla gruixuda de gran mida crea una rugositat desigual excessiva. IntermediG25 manté una rugositat constant a Ra 25–65 μm, millorant significativament l'adhesió de la pintura en aerosol i els recobriments electroforètics i evitant la descamació del recobriment.
Combina l'enfortiment de la superfície i la textura de la superfície: la granalla d'acer aconsegueix l'enduriment superficial i allibera l'esforç de tracció superficial; G25 forma micro-sagnies uniformes a les superfícies de fosa. Aquest acabat amb textura exposa clarament les esquerdes i els forats ocults durant la inspecció de partícules magnètiques (MPI) i les proves de penetrants (PT), reduint les taxes de defectes perduts en proves no-destructives.
3. Reduïu el consum d'abrasius i els costos de producció
Reduïu la lentitud total de l'abrasiu: la granalla d'acer existent es gira i es despunta després de repetides voladures. La barreja de G25 fresc i afilat manté tot el lot d'abrasius en condicions de tall estables sense la substitució completa de l'abrasiu, estalviant despeses d'adquisició de matèries primeres.
Alta tenacitat i baixa fragmentació: tractat-per calorG25 d'alt -carboniresisteix la polverització i es pot reciclar més de 2000 cicles de granallament. La reducció de la sortida de pols facilita la càrrega del col·lector de pols, redueix el cost de substitució del filtre i evita la reelaboració de la recontaminació de pols a les peces de fosa acabades.
4. Compatibilitat universal per a diferents peces de fosa de ferro i acer
Ideal tant per a peces de fosa gruixudes i pesades com per a peces de fosa de-paret fines: el gra gruixut G18 tendeix a abollar els components de fosa prim, mentre que el G40 fi no té prou força de tall per eliminar l'òxid gruixut. Com a abrasiu versàtil de grau mitjà-, G25 s'encarrega de la descalcificació de-resistents per a peces de fosa grans i un acabat superficial suau per a peces primes, eliminant els canvis freqüents de fórmula abrasiva.
Elimineu les microrebaves de manera eficient: el gra angular de mida mitjana-retalla les restes de la porta i la-línia de separació, reduint els procediments manuals addicionals de mòlta.
5. Redueix el desgast dels equips de granalla
El G25 causa menys abrasió a les fulles de les rodes d'explosió i els revestiments de desgast que el granat gruixut G10/G12 de gran mida; comparat amb multaGra G50/G80, rarament obstrueix les pantalles separadores, allargant la vida útil de les peces de recanvi i minimitzant el temps d'inactivitat de producció per al manteniment de la màquina.
Proporció de barreja recomanada
Per a granallats regulars dominats per granalla d'acer: afegiu G25 a10% ~ 15% del pes total d'abrasiu per recàrregaper mantenir una qualitat estable-a llarg termini.
