Per què escollir el suport de granallament adequat fa o trenca les vostres peces acabades
El granallat és un dels processos més utilitzats per a l'eliminació de l'òxid del metall, la neteja de superfícies, l'ajust de la rugositat i el pretractament abans del recobriment. Elabrasiu granallaten si mateix és el factor bàsic que determina el resultat final de la voladura. La selecció incorrecta del material abrasiu, la mida de la granalla, la duresa o la forma de les partícules pot provocar danys a la peça, costos addicionals de reelaboració i una vida útil encara més curta dels productes acabats.
👉Primer, els abrasius de granallament afecten directament la rugositat de la superfície (valor Ra). Les partícules de mida més gran creen sagnies més profundes i una rugositat superficial més elevada, mentre que els abrasius més fins ofereixen un acabat més suau. Per a peces de pintura, recobriment en pols o polvorització tèrmica, una rugositat insuficient provocarà una mala adherència del recobriment i el despreniment en l'etapa posterior. D'altra banda, una rugositat excessiva augmenta el consum de pintura. Abrasius metàl·lics comtir d'aceri el gra d'acer poden produir perfils de superfície estables, ideals per a estructures d'acer de gran volum i pretractaments de fosa.
👉 En segon lloc, els mitjans de granallament incorrectes augmenta el risc de danys a la superfície i deformació de la peça. Els abrasius afilats i d'alta duresa, com ara la gra d'acer i l'òxid d'alúmina, presenten un gran poder de tall i una alta eficiència de neteja. No obstant això, les peces de paret primes, les làmines d'aliatge d'alumini o les plaques primes poden patir un gravat excessiu, esgarrapades profundes o fins i tot deformacions amb granallades durant molt de temps. La granalla d'acer esfèrica ofereix una neteja d'impacte amb una força de tall baixa, que minimitza les ratllades i s'adapta millor a les peces de treball primes.
👉 En tercer lloc, la granalla d'acer pot millorar la vida útil del metall. La granalla esfèrica d'acer produeix una tensió residual de compressió a les superfícies metàl·liques durant la granallada, reforçant les peces contra fallades per fatiga i esquerdes per corrosió. El granat, la sorra de sílice i les perles de vidre només realitzen la neteja de superfícies sense aquest efecte de reforç.
👉 En quart lloc, la puresa abrasiva determina el teu grau de neteja. Els abrasius d'alta qualitat contenen poques impureses i deixen poca pols o residus de sal soluble després del granat. Els mitjans de granallament de baixa qualitat poden deixar contaminació de sal a les superfícies d'acer, provocant una ràpida reaparició d'òxid fins i tot després del recobriment anticorrosió.
👉Finalment, la vostra elecció abrasiva influeix en els costos operatius a llarg termini. Els abrasius suaus i fàcils de trencar generen pols pesada i requereixen un temps de granallat més llarg. Granalla d'acer premium igra d'acertenen una llarga vida útil i un baix consum, reduint eficaçment les despeses generals de granallament.
👉 Contacta amb nosaltresZibo Shengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd. és un fabricant professional d'abrasius de granallat amb més de 20 anys d'experiència. Podem recomanar graus adequats de granalla d'acer, granalla d'acer i granalla d'acer inoxidable segons el material de la peça de treball, la rugositat de l'objectiu i els requisits anticorrosió, ajudant-vos a evitar l'explosió excessiva, les ratllades i la reaparició d'òxid. No dubteu a sol·licitar mostres gratuïtes i una solució tècnica.
