Què és el tir esfèric d'acer?
Granalla d'acer esfèricaés un abrasiu metàl·lic fabricat atomitzant acer d'alt-carbon o aliatge fos en gotes mitjançant força centrífuga o aire, que després es refreden i es solidifiquen en unperfectament esfèricforma. Aquesta geometria esfèrica gairebé-perfecta és la seva característica definitòria, que la distingeix d'altres abrasius angulars (com ara la gra d'acer) i li atorga avantatges de rendiment únics.
Propietats i avantatges bàsiques:
Excel·lent fluïdesa
L'estructura esfèrica garanteix un flux suau a través de l'equip de granallada, permetenttractament coherent i uniformede superfícies sense zones mortes.
Alta durabilitat i baix consum
La densa estructura interna, lliure de vores afilades i punts febles, la fa molt altaresistent al desgast. Resisteix a impactes repetits, ofereix una vida útil extremadament llarga i proporcionaalta rendibilitat{0}}.
Crea un perfil de superfície més llisa
A diferència de la grana afilada, el tret esfèric es neteja per granalla en lloc de tallar, produint unperfil de superfície més llis i uniforme (patró d'ancoratge), ideal per a la-preparació prèvia a la pintura.
Baixa pols i baix desgast de l'equip
L'alta resistència a l'avaria minimitza la generació de pols, millorant l'entorn de treball ireduint el desgast dels equips d'explosió, reduint els costos de manteniment.
Procés de fabricació
Fons: l'acer i els aliatges de ferralla d'alta-qualitat es fonen amb precisió en un forn d'arc elèctric.
Granulació: L'acer fos s'atomitza en gotes fines mitjançant una roda centrífuga o aire. La tensió superficial els converteix en esferes perfectes.
Apagat: Les gotes es refreden i s'endureixen (sovint a l'aigua), formant una estructura martensítica dura però trencadissa.
Temperament: El tractament tèrmic (tremp) ajusta la duresa i la tenacitat per aconseguir les propietats mecàniques desitjades (per exemple, HRC 40-65).
Projecció: la gravació refrigerada es classifica a través de pantalles de múltiples-plataforma a nivells de mida precisos (p. ex., S70, S110, S330 segons els estàndards SAE).
Àrees d'aplicació primàries
Com triar el tret d'acer esfèric adequat?
Material del substrat:
Els substrats més durs (per exemple, l'acer fos) requereixen un tir més dur (HRC 50-63); materials més suaus (p. ex., alumini) necessiten un tir més tou (HRC 30-36).
Acabat superficial desitjat:
Trieu un tret esfèric per a un acabat/granallat suau; El gra angular o una barreja pot ser millor per als perfils rugosos necessaris per a l'adhesió.
Mida (grana):
Les mides SAE habituals inclouen S110, S170, S230, S330. Mides petites per a un treball fi, mides grans per a una neteja intensa-.
Tipus d'equip:
Consulteu les recomanacions del fabricant de la vostra màquina per a la mida i la duresa.
Preguntes freqüents
P: Quina diferència hi ha entre el tir d'acer esfèric i el gra d'acer?
+
-
A:Elformaés la diferència clau. El tir ésesfèric, ofereix una llarga vida i crea un acabat més suau. Grit ésangular, talla de manera agressiva, crea una superfície més rugosa per a l'adhesió del recobriment, però es desgasta més ràpidament.
P: Com s'expressa i es tria la duresa del tir d'acer?
+
-
A:Normalment s'expressa enDuresa Rockwell (HRC). Classificacions comH(Dificultat),S(- suau per a una deformació mínima de la part) iC(El tall - de vegades s'utilitza per a la gra) són habituals. El tret per a la granalla és normalmentHduresa (HRC 55-65).
P: Quin és l'estàndard per a la mida del tir d'acer?
+
-
A:L'estàndard més comú ésSAE J444, denotada per una "S" seguida d'un número (per exemple, S170). El nombre s'aproxima al diàmetre de la partícula en dècimes de mil·lèsima de polzada (0,0001"). Per exemple, S170 és ~ 0,017 polzades.Un nombre més alt significa una partícula més petita.
Certificacions
Creeu una solució integral per a una gestió eficient del robatori humà
Recomanacions de productes relacionats
L'abrasiu de granalla d'acer és una mena de partícules metàl·liques esfèriques, normalment estan fetes d'acer al carboni i es fan amb una forma esfèrica regular mitjançant un procés de producció específic, aquestes partícules tenen una mida i una duresa constants per garantir una neteja i un tractament estable i eficient durant el granallat i el tractament de superfícies.
La sorra d'acer de contrapès és un producte de precisió fet d'acer d'alta-qualitat. És una sorra especial que s'utilitza per equilibrar el pes. Té una gran densitat i una mida de partícula uniforme. S'utilitza àmpliament en camps mèdics, industrials, de construcció i altres. La seva forma i densitat Es pot personalitzar per satisfer els requisits específics de l'aplicació.
La granalla d'acer industrial és un mètode que s'utilitza habitualment en el procés de tractament de superfícies, mitjançant la polvorització d'alta{0}}velocitat de granalla d'acer per impactar l'abrasiu a la superfície de la peça de treball, per tal d'aconseguir els efectes de polir, desbarbar i desoxidar la capa.
La granalla d'acer fos és una granalla d'acer feta mitjançant un procés de fosa especial, durant el procés de fosa, l'acer fos s'injecta en un motlle especial per formar partícules de forma i mida consistents, de manera que són més uniformes i llisos que els pals d'acer normals, utilitzats principalment per al tractament de superfícies en camps industrials com abrasius, tremp, eliminació d'òxid i neteja.
El diàmetre del pal d'acer S280 és d'uns 0,8 mm. Té una alta densitat i duresa i es pot utilitzar per a la mòlta, neteja i reforç de superfícies metàl·liques, així com per a l'extracció de sorra i l'eliminació d'òxid.
La granalla d'acer S110 és una grana-d'acer d'alta resistència. És una granalla d'acer amb una especificació específica. El seu diàmetre és de 0,3 mm. Té una bona resistència al desgast i resistència a la corrosió. S'utilitza àmpliament en el camp de granallat, sorra, processament de superfícies, etc.
El granat d'acer d'alt carboni és un material de metall dur que es fon a alta temperatura i després es refreda i es solidifica en partícules esfèriques. Té una alta duresa, alta resistència al desgast, alta elasticitat i estabilitat, i s'utilitza àmpliament en la fabricació, la construcció i la mineria.
Granalla d'acer amb baix carboni
El granat d'acer baix en carboni està fet d'un material d'acer baix en carboni, que té una duresa i resistència relativament baixes, una bona tenacitat i plasticitat, i s'utilitza àmpliament en els camps del granallat, encoixinat i neteja d'acer.
Píndola de mòlta intensificada
La píndola de mòlta intensiva és un petit objecte esfèric que s'utilitza per a la mòlta, mòlta i poliment. Els seus materials inclouen vidre, acer, ceràmica, plàstics, etc. S'utilitza àmpliament en la fabricació industrial i equips mèdics i altres camps.
Per què escollir-nos
Garantia de qualitat
L'empresa disposa d'un procediment complet d'inspecció de qualitat i d'equips moderns d'inspecció i control per garantir que els indicadors de qualitat dels productes compleixin els estàndards nacionals i superin els estàndards de l'associació nord-americana d'enginyeria de motocicletes.
Els nostres serveis
Trieu abrasius metàl·lics fotosintètics shengxiang, podeu obtenir els serveis següents: la qualitat de poliment més perfecta, el millor efecte de sorra, la més alta eficiència de producció i el menor cost de producció.
La nostra fàbrica
L'autopista Binbo es troba a 10 quilòmetres, l'àrea de la fàbrica és de 9.800 metres quadrats i hi ha 110 tècnics de producció i professionals de diversos tipus.
Tecnologia avançada
La nostra fàbrica té tecnologia de producció avançada i adopta mètodes moderns de mesura i control. Els indicadors de producte compleixen o superen els estàndards nacionals gb6484-86 (grana d'acer fos) i gb6485-86 (sorra d'acer fos). El producte té una mida de partícula uniforme, alta qualitat i baix preu, duresa moderada, estructura fina i alta resistència.
Tipus de granalla esfèrica d'acer
Granalla d'acer esfèrica
Aquest és el tipus més comú de granalla d'acer. És perfectament esfèric, proporcionant un impacte i una cobertura uniformes quan s'utilitza en aplicacions com el granallat i el granallat.
Tallar filferro
El tall de filferro es fa tallant filferro d'acer en llargs curts i després arrodonint les vores per crear pellets petits i de forma irregular. Sovint s'utilitza per al granallat i la preparació de superfícies. La seva forma irregular pot crear tensions de compressió superficials més intenses en comparació amb un tir esfèric.
Granalla d'acer condicionada
La granalla d'acer condicionada se sotmet a un procés de condicionament que inclou un tractament tèrmic per millorar la seva duresa i durabilitat. Aquest tipus de granalla s'utilitza en aplicacions on una duresa constant i una-abrasivitat duradora són crítiques.
Granalla d'acer inoxidable
Tot i que no és estrictament "acer", el granat d'acer inoxidable s'utilitza per a finalitats similars al granat d'acer, però ofereix resistència a la corrosió. Sovint s'utilitza en aplicacions on la contaminació per rovell és una preocupació, com ara la indústria alimentària i algunes aplicacions específiques de granallament.
Granalla d'acer d'alt carboni
El granat d'acer d'alt carboni és conegut per la seva alta duresa i durabilitat. S'utilitza en aplicacions on es requereix una abrasió agressiva, com ara superfícies d'acer endurit per granallat-.
Granalla d'acer amb baix carboni
El granat d'acer amb baix contingut de carboni és més suau que el granat d'acer d'alt carboni. Sovint s'utilitza per a aplicacions menys agressives, com ara el granallat, on l'objectiu és reforçar el material en lloc d'eliminar els contaminants de la superfície.
Granalla d'acer fos
El granat d'acer fos es fa fonent acer i abocant-lo en motlles per crear pellets de granalla. És conegut per la seva duresa i uniformitat, per la qual cosa és adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions, com ara granallat i granallat.
Granalla de ferro refrigerada
La granalla de ferro refrigerada està feta de ferro colat que ha estat tractat amb calor-per millorar-ne la duresa i la resistència al desgast. S'utilitza en aplicacions que requereixen una abrasió intensa, com ara netejar superfícies dures i preparar-les per a recobriments.
Granalla d'acer-zincada
La granalla d'acer-zincada està recoberta d'una capa de zinc, que proporciona certa resistència a la corrosió. Aquest tipus s'utilitza en aplicacions on s'ha de minimitzar la contaminació per rovell.
Neteja de superfícies metàl·liques
Les principals aplicacions de pals d'acer esfèrics ajuden a treure les partícules indefinides de la superfície dels metalls. S'utilitza principalment en els sectors de l'automoció pel que fa a culatas, blocs de motor, etc.
Preparació de la superfície
Aquest és el següent procediment de granallament a més de la neteja i els canvis físics a la superfície metàl·lica. Aquest procés inclou la neteja de la superfície metàl·lica coberta amb un recobriment de pintura, òxid i brutícia per modificar la superfície metàl·lica amb rugositat per aplicar el recobriment i la pintura.
Tall de pedres
Els pals d'acer esfèrics també s'utilitzen per tallar les pedres dures i grans rígides tallant les roques enormes en petites rodanxes. S'utilitza principalment a les indústries de la construcció i la mineria.
Granallat
Com que els pals d'acer esfèrics són de naturalesa altament resistent, s'aplica en el procés de granallat mitjançant un cop repetit de pals d'acer esfèrics durs sobre el metall que el va fer malformat i també millora la longevitat del metall.
Debarrat de metall
S'utilitza per aplicar amb màquines de granallament de sorra en l'eliminació de petites partícules no desitjades de la superfície abans de passar pel següent procediment. En el procés de desbarbament s'utilitzen pals d'acer esfèrics que van des de 0,18 mm fins a 2,80 mm.
Material de granalla d'acer esfèric
304
El tot-, que ofereix una bona resistència a la corrosió i un preu assequible.
410
Resistència millorada als clorurs i altres productes químics agressius, ideal per a ambients durs.
430
Similar al 410 però amb un contingut de manganès lleugerament superior, millorant la maquinabilitat.
Com mantenir el tir esfèric d'acer
Emmagatzematge
La granalla esfèrica d'acer s'ha d'emmagatzemar en una àrea neta, seca i ben-ventilada per evitar l'acumulació d'humitat i l'oxidació. Es recomana emmagatzemar el granat d'acer esfèric en un recipient o tambor tancat per protegir-lo de la contaminació i partícules estranyes.
Si és possible, emmagatzemeu la granalla d'acer esfèrica en un entorn-climàtic controlat per mantenir temperatures estables i reduir el risc de corrosió. Eviteu emmagatzemar la granalla d'acer esfèrica a prop de fonts d'humitat, productes químics o altres materials abrasius que puguin danyar la granalla.
Manipulació
Quan manipuleu una granalla d'acer esfèrica, utilitzeu equips de protecció personal adequats, com ara guants i protecció ocular, per protegir-vos de les vores afilades i dels perills potencials associats als mitjans abrasius. Tingueu precaució quan manipuleu la granalla d'acer esfèrica per evitar lesions i mantenir un entorn de treball segur.
Utilitzeu sempre l'equip adequat, com ara armaris de granalla, gots o màquines de granallat, quan utilitzeu granalla d'acer esfèrica per a aplicacions de neteja o acabat. Eviteu utilitzar equips-danyats o gastats que puguin comprometre la integritat de la presa i provocar un rendiment baix.
Durant l'ús, vigileu l'estat del granat d'acer esfèric i substituïu-lo segons sigui necessari per garantir uns resultats consistents. Inspeccioneu el tret periòdicament per detectar signes de desgast, com ara partícules planes o de forma irregular, i descarteu el tir danyat o contaminat per evitar danys als vostres equips i peces de treball.
Neteja i manteniment
Després de l'ús, netegeu a fons l'acer esfèric per eliminar qualsevol residu, contaminant o acumulació que pugui afectar el seu rendiment. Utilitzeu un tamís o un separador magnètic per separar el tir reutilitzable de les restes i les partícules fines per a un emmagatzematge i reutilització adequats.
Inspeccioneu i mantingueu regularment els vostres equips, com ara armaris d'explosió o gots, per assegurar-vos que estiguin en bones condicions i que no contribueixin a la degradació de la granalla d'acer esfèrica. Netegeu i lubriqueu les peces mòbils, comproveu si hi ha desgast i danys i substituïu els components segons sigui necessari per mantenir un rendiment òptim.
Seguint aquests consells sobre com emmagatzemar i manipular correctament la granalla d'acer esfèrica, podeu assegurar-ne la longevitat i mantenir-ne la qualitat per a aplicacions efectives de neteja, desbarbat i granallat. L'emmagatzematge, la manipulació i el manteniment adequats són essencials per preservar la integritat i el rendiment de la granalla d'acer esfèrica, la qual cosa us permet aconseguir els millors resultats en els vostres processos de suports abrasius.
Procés de fabricació de pals d'acer esfèrics
Etapa de fusió
La primera etapa del procés de fabricació és la fusió. La ferralla d'acer-d'alta qualitat es carrega en un forn i es fon fins a un estat líquid. L'acer s'escalfa a temperatures superiors a 1.750 graus centígrads per assegurar-se que s'eliminen les impureses i es produeix un aliatge consistent.
Per obtenir més informació sobre el fabricant de pals d'acer esfèrics, visiteu el nostre lloc web.
Etapa d'atomització
Després s'aboca l'acer fos a través d'un filtre i s'atomitza en petites gotes. Això s'aconsegueix mitjançant raigs d'aigua d'alta pressió-o aire comprimit, que trenquen l'acer fos en gotes de mida que varien des d'unes poques micres fins a uns quants mil·límetres.
Fase de tractament tèrmic
La tercera etapa del procés de fabricació és el tractament tèrmic. A continuació, les gotes d'acer s'enduren i es temperen mitjançant un procés de tractament tèrmic controlat. Aquest procés consisteix a escalfar les gotes d'acer a una temperatura específica i mantenir-les a aquesta temperatura durant un temps determinat. Aleshores, les gotes d'acer es refreden ràpidament per endurir-les.
Fase de projecció
L'etapa final del procés de fabricació és el cribratge. Les gotes d'acer endurit es filtren per separar-les en diferents mides. A continuació, els pals d'acer esfèrics a l'Índia es classifiquen en diferents rangs de mida, s'envasen i s'envien al mercat.
Mètode de producció de granalla esfèrica d'acer
Rodant
Abocant el metall líquid en un cilindre giratori, el metall líquid esquitxarà i caurà a l'aigua i després formarà els trets. Aquest mètode s'ha eliminat per la seva baixa productivitat.
Bufat d'aire
Aprofiteu el raig ràpid mitjà-els gasos nobles o l'aire comprimit per bufar l'acer líquid i, a continuació, l'acer líquid cau a l'aigua per formar els trets. El cost no és proporcional a la producció del producte i la taxa de qualificació del granat d'acer és inferior al 50%, per tant, aquest mètode també està a prop d'eliminar-se.
Jet d'aigua
Aprofiteu l'aigua per arrossegar i colpejar el metall líquid per escampar-lo a l'aigua i després refredar, solidificar i, finalment, formar el tir d'acer. Els inconvenients d'aquest mètode són fàcilment formar trets buits o trets amb formes irregulars. La velocitat i l'estrès del raig d'aigua es poden controlar canviant la forma del broquet i també poden millorar considerablement la producció.
Centrifugació
Abocant l'acer líquid en un disc racional especial amb alta velocitat, sota la força centrífuga, l'acer líquid traurà el disc i caurà a l'aigua i formarà el tir d'acer. La centrifugació pot obtenir una major productivitat i reduir considerablement la proporció de trets buits.
Centrifugació rotacional
La centrifugació rotacional és una combinació de raig d'aigua i centrifugació. Col·loqueu l'acer fos en un equip especial i feu-lo girar a la membrana metàl·lica. Sota la força de centrifugació i la tensió superficial, el metall formarà petites gotes i caurà verticalment a l'aigua, finalment es donarà forma a pals d'acer. Els pals d'acer fets amb aquest mètode tenen, en general, una millor qualitat i propietats mecàniques.
Obteniu d'acer aliat
Aquest mètode consisteix a obtenir pals d'acer d'acer aliat i el material sobrant. En primer lloc, doneu un tractament de trempat al material metàl·lic i, a continuació, utilitzeu una màquina d'alta-intensitat per aixafar-los i, finalment, feu servir el tremp per eliminar la seva tensió interior. Els pals d'acer fets amb aquest mètode no només tenen el rendiment de fosa de l'acer aliat, sinó que també tenen una estructura més densa i millors propietats mecàniques. Aquest mètode pot reduir la pèrdua de material i produir productes de millor qualitat, per tant, es convertirà en una tendència de desenvolupament important per a la producció de pals d'acer.
La nostra fàbrica
La nostra empresa es va fundar l'any 2001, es troba a Zibo Luzhong Porcellain Capital, al sud de Jinan-Qingdao Expressway. L'autopista Binbo té 10 quilòmetres cadascuna, l'àrea de la fàbrica és de 9.800 metres quadrats i hi ha 110 professionals de producció i personal tècnic professional. D'acord amb el mode d'operació i gestió de l'empresa moderna, l'empresa s'adhereix a la política de qualitat de zero defecte i ha format granalla d'acer, granalla d'acer, acer inoxidable. La nostra empresa disposa d'un programa d'examen de qualitat perfecte i d'un modern equip de control-{10}}de prova que garanteix que diversos índexs de qualitat del producte assoleixen l'estàndard del país, i fins i tot van més enllà de l'estàndard de la societat nord-americana d'enginyers de moto.
PMF
Etiquetes populars: Shot d'acer esfèric, fabricants, proveïdors, fàbrica de pals d'acer esfèric de la Xina
